Et system for måling av posisjonen til et stangelement som for eksempel en stempelstang med hydraulisk eller pneumatisk drift. Til forskjell fra kjent teknikk benyttes det i systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen et måleprinsipp som ikke krever en forberedelse av stangelementet slik det er påkrevd i de kjente løsninger. Det benyttes direkte gangtidsmålinger ved hjelp av akustiske overflatebølger som introduseres i stangelementet. Instrumentet er ettermonterbart på eksisterende sylindre uten inngrep i disse. Det benyttes et EMAT-prinsipp for å introdusere overflatebølgene til målingen kontaktløst.
Se forsidefigur og sammendrag i Espacenet
Beskrivelse
Den foreliggende oppfinnelsen gjelder et system for posisjonsmåling, omfattende i det minste en sensor, hvor systemet innehar egenskaper i forhold til etterinstallerbarhet, robusthet og nøyaktighet.
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører også en sammenstilling hvor en eller flere slik sensorer ifølge systemet inngår i for eksempel lineære aktuatorer og mekaniske dempere av ulike slag. I tillegg til posisjonsmålinger vil sensoren(e)/systemet kunne benyttes til integritetsovervåking av mekaniske elementer som er i roterende eller translatorisk bevegelse relativt til sensoren(e)/systemet. Med integritetsovervåking menes for eksempel varsel av utmattingssprekker.
Posisjonsmålingen skjer ved at det gjøres en gangtidsmåling i kombinasjon med kjente parameter fra stangelementet, for eksempel lengden av dette. Den store fordelen med oppfinnelsen er bortfallet av forberedelsen av sylinderstang, noe som gir en full ettermonterbarhet av slikt posisjonsmålingsutstyr. For å oppnå et måleresultat fra sylinderstangen i denne oppfinnelsen benyttes et Elektro Magnetisk Akustisk Transduser (EMAT)-prinsipp som omslutter stangelementet og gir en kontaktfri overføring av de nødvendige målepulser.
I forbindelse med en stadig mer avansert anvendelse av lineære hydrauliske, pneumatiske og elektriske aktuatorer er det fremkommet behov for nye sensorløsninger for disse. I oljeindustrien eksisterer et behov knyttet til måling av slaget/posisjonen hos hydrauliske sylindere, der disse kan ha slaglengder i området rundt ti meter og lengre. I slike hydrauliske sylindere er løsninger basert på kanonborede hull i stempelstenger ekstremt kostnadskrevende samtidig som løsningen utelukker utskiftning av sensorer uten at hele sylinderen demonteres for renovasjon. De eksisterende løsningene vil således ha en rekke utfordringer knyttet til robusthet, nøyaktighet, pris og ettermonterbarhet.
I forbindelse med fast integritetsmålinger og –overvåkning av roterende og translatoriske elementer er det en rekke utfordringer. En av disse utfordringene er å skape den nødvendige kontakt med bevegelige elementer på en sikker og langtidsstabil måte. Et eksempel på en anvendelse kan være løpende overvåkning av akslinger i tog i forhold til for eksempel utmatting. Et annet område kan være kontinuerlige målinger av akslinger i fartøy og andre lignede maskinelementer som kan bli utsatt for vekselvirkende last med påfølgende utmattingssprekker og/eller andre fenomener som ønskes overvåket og/eller målt i forbindelse med maskinelementers integritet.
EP 1.323.931 A1 vedrører en anordning og en fremgangsmåte for å overvåke eller kontrollere en stempelstangs posisjon i en jekk/donkraft, der en ultralydstransduser benyttes for å bestemme stempelstangens posisjon. Ultralydstransduseren er anordnet tilliggende stempelstangen, slik at den sender bølger ut i stempelstangen. Ved å beregne tiden bølgene benytter gjennom stempelstangen, kan stempelstangens posisjon fastslås. US 6.119.579 A vedrører en anordning og en fremgangsmåte for å fastslå et stempels posisjon i en fluidsylinder. En kontrollkrets benyttes for å ”drive” fluidsylinderen og omfatter en ultralydstransduser, en generator-/mottakerenhet, en reguleringsanordning og en arm-/spaksammenstilling. Ultralydstransduseren omfatter en enkel transduseranordning som er festet til fluidsylinderens sidevegg. Transduseranordningen er gjennom en signalledning forbundet til generator-/mottakerenheten.
US 4.126.047 A vedrører en akustisk overflatesensor og en posisjonsindikator, der en sylinder er montert og roterbar om sin egen akse i en elektromagnet (ikke vist). Den ytre omkretsoverflaten av sylinderen omfatter en bevegelig SAW (Surface Acoustic Wave) forplantningsoverflate. En mottagende elektromagnetisk SAW transduser (EMT), som kan anordnes rundt omkretsen, er montert under og akkurat ute av kontakt med sylinderen. En sender EMT er tilsvarende montert over sylinderen.
Et formål ifølge den foreliggende oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe et system for posisjonsmåling og integritetsmåling, der en eller flere ulemper ved den kjente teknikk elimineres eller i alle fall minskes.
Et annet formål ifølge den foreliggende oppfinnelsen vil være å tilveiebringe et system for posisjonsmåling og integritetsmåling, der ettermontering på eksisterende sylindere, akslinger eller lignende innretninger er muliggjort på et enkelt vis og med et godt, produserbart, robust og langtidsstabilt resultat.
Ytterligere et formål ifølge den foreliggende oppfinnelsen vil være å tilveiebringe et system for posisjonsmåling og integritetsmåling, der integrerbarheten i eksisterende produkters oppbygging og som del av eksiterende komponenter er muliggjort på et enkelt vis og med et godt, produserbart, robust og langtidsstabilt resultat.
Disse formål er oppnådd med et system for posisjonsmåling og integritetsmåling som angitt i det etterfølgende selvstendige krav, hvor ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremkommer av de uselvstendige krav og beskrivelsen nedenfor.
I samsvar med et første aspekt av den foreliggende oppfinnelsen er det tilveiebrakt et system som omfatter i det minste en sensorløsing for lineære aktuatorer og lignende, hvilket system kombinerer robusthet, produserbarhet, nøyaktighet og ettermonterbarhet til rett kostnad.
Posisjonsmålingen og integritetsovervåkingen i forhold til den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringes ved hjelp av gangtidsmåling i selve det lineært translatoriske og/eller roterende objekt for eksempel i sylinderstangen. Gangtidsmålinger som målemetode for avstandsmåling er et kjent prinsipp benyttet i en rekke produkter, for eksempel avstandsmålere til oppmåling. Til forskjell fra eksisterende systemer basert på ultralydavstandsmåling, benyttes det i denne oppfinnelsen gangtidsmåling i selve sylinderstangen. Ved å benytte gangtidsmålinger direkte i sylinderstangens materiale er det ikke nødvendig med en kostbar forberedelse av sylinderstangen slik tilfellet er med Linear Variable Differential Transformer (LVDT) vist for eksempel i US7587930 (B2), som også er en benyttet teknologi for deler av formålet med oppfinnelsen. Omfanget av den nødvendig forberedelse av stangelementet i eksisterende løsninger er for eksempel vist i WO2010086582 A2.
I tillegg til bortfallet av sylinderstangens forberedelse, er det mulig med en ettermonterbarhet som er robust uten det eksterne lineære encodere medfører.
I forhold til løsninger basert på eksterne målere som benytter laser, radar og lignende, er den foreliggende oppfinnelsen ikke avhengig av fri sikt mellom sensor og punktet det ønskes å finne posisjonen til, noe som kan hindres av for eksempel snø, løse slanger eller andre hindrende strukturer eller fluider. Den foreliggende oppfinnelsen er fordelaktig i forhold til andre kjente løsninger ved at den muliggjør relativ translasjon og rotasjon mellom sensoren og elementet hvis posisjon og/eller integritet ønskes bestemt.
Måling av posisjon ifølge oppfinnelsen er muliggjort av akustiske overflatebølger hvor følgende prinsipp benyttes:
Det induseres en akustisk overflatebølge med plan bølgefront i et akustisk mediums overflate, for eksempel på sylinderstangen i en hydraulisk sylinder, og det gjøres en tidsmåling fra utsendelsen til refleksjonen av pulsen fra sylinderstangens ende(ne) igjen mottas av i det minste en sensor. Lydens hastighet i sylinderstangens materiale er kjent slik at avstanden lyden har tilbakelagt kan beregnes. Lydhastighet Rayleigh overflatebølger har for forskjellige materialer kan bestemmes ved kalibrering dvs. ved å plassere TX og RX i kjent avstand sk og deretter måle transitt-tiden τk.
Lydhastigheten i mediet kan da bestemmes ut fra c=sk/ τk. Ved etterfølgende målinger med tilfeldig avstand vil avstanden kunne bestemmes ut fra s=c* τ.
En reflektor kan innføres i form av et spor frest i overflaten normalt på sylinderstangens lengderetning /bevegelsesretningen til overflatebølgen, eller en klave med en definert kant presses inn mot sylinderstangen. Hensikten er å skape en diskontinuitet i den akustiske impedans overflatebølgene møter for å reflektere bølgene. Reflektoren følger således bevegelsen til objektet hvis posisjon ønskes målt. Den ønskede diskontinuiteten i den akustiske impedansen opptrer også i forbindelse med stangtettinger av ulike slag slik det er kjent fra typiske sylinder og dempekonstruksjoner. Ved å plassere sensoren fast forbundet med stangeelementet i en av følgende tre posisjoner muliggjøres en rekke dynamiske vedvarende posisjons og integritetsmålinger og/eller overvåkinger.
1. En sensor plassert ved stempelflaten eller en plungers avslutning plassert med den hensikt å sende og motta bølger mot en diskontinuitet, for eksempel tilveiebrakt av eller i forbindelse med sylinderfunksjonens tettefunksjon mot sylinderstangen eller plungeren. I integritetsøyemed er hensikten å overvåke/ og eller oppdage nye refleksjoner som oppstår som følge av endringer i sylinderstangen/plungerens mekaniske integritet.
Signaler til og fra sensor vil tilveiebringes ved hjelp av slepekontakter, fleksible lederer eller lignende.
2. En sensor plassert ved innfestingsøyet til en sylinderstang eller ved den enden av en plunger som ikke står i det trykksatte medium. Hensikten ved plasseringen er å motta refleksjoner fra de akustiske diskontinuitetene som opptrer av tettefunksjonen mot sylinderhuset eller er anbrakt utelukkende med den hensikt å skape en slik diskontinuitet. I integritetsøyemed er hensikten å overvåke/ og eller oppdage nye refleksjoner som oppstår som følge av endringer i sylinderstangen/plungerens mekaniske integritet.
3. Plasseringer av sensoren i mellomposisjoner på stangelement eller sylinderhus motivert av plassbehov eller særskilte ønsker med hensyn på måleresultat er også mulig.
4. En plassering av sensoren i avsluttingen av sylinderhuset med den hensikt å sende og motta refleksjoner fra diskontinuiteter tilveiebrakt av stempeltetteflater, plungertetteflater eller i det minste en innretning anbrakt utelukkende med den hensikt å skape en slik diskontinuitet, er også mulig. I integritetsøyemed er hensikten å overvåke/ og eller oppdage nye refleksjoner som oppstår som følge av endringer i sylinderhusets integritet.
Systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen består av en sender og mottagerenhet, signalkilde for sender samt forsterker, filter og signalkonvertering til et datasignal i mottager. Overordnet kontroll av sender, mottager, samt signalbehandling, utregning av avstand/posisjon og kommunikasjon med omverdenen foregår
i en tilknyttet regneenhet.
En ytterligere anvendelse av systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen er at det sendes ut et frekvensspekter og i responsen fra stangeelementet utleses dens egenfrekvens. Basert på kjente faktorer som vekt og stivhet beregnes den aktuelle lengden.
Gangtidsmålinger betinger en interaksjon mellom sensoren og legemet hvis posisjon og/eller integritet ønskes målt. Denne interaksjonen er i denne oppfinnelsen tenkt tilveiebrakt med en av følgende metoder.
1. Det benyttes et overføringsprinsipp hvor den nødvendige lyd genereres i stangelementet ved hjelp av en Elektro Magnetisk Akustisk Transduser (EMAT). EMAT er en transduserform hvor et felt benyttes for å skape en lydbølge i en overflate uten at disse nødvendigvis berører hverandre. I denne applikasjonen har dette en rekke fordeler med hensyn på slitasje mellom deler som beveges i forhold til hverandre. Elektromagnetisk transduksjon er et prinsipp for å indusere akustiske signaler i elektrisk ledende materialer. Det er to hovedprinsipper for dette som har vært i bruk i lang tid. Det ene prinsippet forutsetter at materialet i tillegg til å være elektrisk ledende også er ferromagnetisk (μr>1 ). Dette prinsippet benytter seg av at virvelstrømmer oppstår i materialet som så forårsaker mekaniske krefter som utløser den akustiske bølgen.
2. Det andre prinsippet, som oppfinnelsen bygger på, krever ikke ferromagnetiske egenskaper i materialet; kun at det er elektrisk ledende, og gjør nytte av såkalte Lorentz krefter for å utløse den akustiske bølgen.
3. Det benyttes et overføringsprinsipp hvor ultralyd generert av et piezoelektrisk element ledes til og fra stangelementet ved direkte kontakt ved hjelp av et glidelement med egnet form og materialegenskaper eller et rullelement som for eksempel en kule eller valse. Et elastisk element, for eksempel i form av en fjær, eller en annen forspenning gir en den påkrevde kontakt for overføring av signal til og fra stagelementet slik at en måling er mulig.
4. Den nødvendige lydbølgen genereres og oppfanges av et piezoelektrisk element fast forbundet til stangelementet på et dertil egnet sted. Den elektriske forbindelsen etableres ved for eksempel slepekontakter, ledning eller induksjonsprinsipper. En slik løsning muliggjør en plassering av sensoren som en del av sylinderens stempelarrangement. En slik løsning kan også tenkes integrert i stangeelementets avslutning. I situasjoner hvor det ikke benyttes et stempelarrangement slik tilfellet er når det benyttes en plunger, eller sensoren har til hensikt å måle posisjonen til et enkelt stangelement i andre konstruksjoner eller som enkelt element. Fast plassering av en piezoelektrisk transduser utenfor et eventuelt lukket sylinderkammer, for eksempel ved øyet til en hydraulisk sylinder, er også løsning i denne sammenheng
Et målesystem i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen vil fordelaktig muliggjøre blant annet:
● En kompakt og robust byggeform
● Lav kompleksitet, få deler
● Ingen slitasjedeler
● Enkelt ettermonterbarhet på eksisterende produkter
● Høy nøyaktighet
● Høy målefrekvens
● Lav pris
For å gi en bedre forståelse av de forskjellige tekniske trekk og funksjonene ved den foreliggende oppfinnelsen gis i det følgende en eksempelbeskrivelse av en utførelsesform. Beskrivelsen gis under henvisning til tegningene, der
Fig.1 viser en typisk sylinder hvor et system ifølge den foreliggende oppfinnelsen kan benyttes med,
Fig.2 viser skjematiske prinsippskisser av en sensor i systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen og en del av en typisk sylinderstang,
Fig.3 viser en skjematisk prinsippskisse av en utførelsesform av et aspekt av radielle permanentmagneter i systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen,
Fig.4 viser en meanderformet spole i systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen før krumning, som en del av monteringen i sensoren,
Fig.5 viser en systemskisse for en måleanordning i systemet ifølge den foreliggende
oppfinnelsen,
Fig.6 viser en annen utførelse av måleanordningen vist på figur 5, og
Fig.7 viser en utførelse av sensoren i systemet montert på en hydraulisk sylinder
Fig.8 viser en piezoelektrisk løsning med kontaktglider
Fig.9 viser en piezoelektrisk løsning med kuleformet kontaktelement
Fig.10 viser prinsippet ved integritetsovervåking ved hjelp av sensoren.
På figur 1 ser vi en typisk sylinder 1 i tverrsnittsriss hvor det på figuren er markert en avstand (l) mellom en sylindertetting 5 og en i stangelementets 3 ende montert øye 4. En avstand er også markert og viser avstanden fra tettingen 5 til sylinderens 1 stempelelement 2. En delbar sensor 6 monteres rundt sylinderstangen 3 med hensikten å tilveiebringe gangtidsmålinger i nevnte stangelement 3. Lydbølgene genereres i sensoren 6 og ledes inn i stangelementet 3, hvor de får en utbredelse i stangelementets 3 lengderetning. Lydbølgene brer seg i begge retninger, slik at de treffer avslutningen av stangelementet 3. I den ene enden møter lydbølgene avslutningen av stangelementet 3 hvor det for eksempel er montert et øye 4. I den andre enden møter lydbølgene en avslutning i form av en overgang til et stempelelement 2. I løsninger hvor det benyttes en plunger, avsluttes stangelementet 3 uten et stempelelement 2.
Avstanden til stangelementet 3 beregnes ved at lydhastigheten i materialet i stangelementet 3 er kjent. Det induseres en akustisk overflatebølge med plan bølgefront i det akustiske mediums overflate, hvilket akustiske medium i dette tilfellet er stangelementet 3, og det gjøres en tidsmåling fra utsendelsen av den akustiske overflatebølgen til refleksjonen av pulsen fra stangelementets 3 ende/ender igjen mottas av sensoren 6. Lydens hastighet i stangelementets 3 materiale er kjent, slik at avstanden lyden har tilbakelagt kan beregnes. Lydhastighet Rayleigh overflatebølger har for forskjellige materialer kan bestemmes ved kalibrering dvs. plassere TX og RX i kjent avstand sk og måle transitt-tiden τk. Lydhastigheten i mediet kan da bestemmes ut fra formelen c=sk/ τk. Ved etterfølgende målinger med tilfeldig avstand vil avstanden kunne bestemmes ut fra formelen s=c·τ.
På figur 2 vises det en skjematisk prinsippskisse av sensoren 6 og en del av en typisk sylinderstang 3. Sensoren 6 omfatter et antall radielt orienterte permanentmagneter 7 som er montert i en holder (ikke vist), hvor permanentmagnetene 7 er fordelt rundt stangelementets 3 omkrets. Permanentmagnetene 7 er slik anordnet at de har sammenfallende nord/syd orientering og omkranser en antenne 9 i form av en meanderspole 14. Elektrisk strøm (vist med vektorpiler inn og ut av arket) i meanderspolen 14 genererer i samspill med feltet fra permanentmagnetene 7 virvelstrøm 10 (vist med vektorpiler inn og ut av arket) med resulterende Lorentzkrefter 11 (vist med vektorpiler inn og ut av arket) i stangelementet 3, hvor disse kreftene genererer en akustisk overflatebølge som benyttes i målingen.
På figur 3 vises en prinsippskisse hvordan permanentmagnetene 7 er anbrakt rundt stangelementet 3. Meanderspolen 14 er også vist og det hele er kapslet i et hus 15 som kan åpnes for å omslutte stangelementet 3.
På figur 4 vises meanderspolen 14 i større detalj, idet meanderspolen 14 er vist i utrullet tilstand, der meanderspolen 14 når anordnet i huset 15, vil omslutte stangelementet 3 og være anordnet innenfor de radielle permanentmagnetene 7.
På figur 5 vises skjematisk en måleanordning i systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen, der en enhet 100 omfatter en strømforsyning, en regneenhet og et operatørgrensesnitt, enhet 102 omfatter en signalgiver med tilhørende elektronikk, enhet 103 omfatter en signalmottaker med tilhørende elektronikk. Måleanordningen omfatter videre en EMAT TX-enhet 111 og en EMAT RX-enhet 112. Ved å forbinde de forskjellige enheter som vist, kan en avstand 106 i eksempelvis stangelementet 3 måles.
Måleanordningen i systemet måler avstand mellom TX og RX ved å måle tiden akustiske Rayleigh overflatebølger bruker fra TX-enheten 111 til RX-enheten 112. Lydhastighet for Rayleigh overflatebølger for forskjellige materialer kan bestemmes ved kalibrering dvs., ved å plassere TX-enhet 111 og RX-enhet 112 i en kjent avstand sk (ikke vist) og måle transitt-tiden τk. Lydhastigheten i mediet kan da bestemmes ut fra formelen c=sk/ τk. Ved etterfølgende målinger med tilfeldig avstand sk vil avstanden kunne bestemmes ut fra formelen s=c* τ.
Om det utsendte signalet er kraftig nok, vil mottager i enheten 103 også motta signaler reflektert fra de to endene av stangelementet 3, hvor dette tillater posisjonsbestemmelse av stangelementets 3 ender relativt til sender- og mottagerposisjon.
På figur 6 vises skjematisk en annen utførelse av en måleanordning i systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen, der en enhet 100 omfatter en strømforsyning, en regneenhet og et operatørgrensesnitt, en enhet 102 omfatter en signalgiver med tilhørende elektronikk, og en enhet 103 omfatter en signalmottaker med tilhørende elektronikk. Måleanordningen omfatter videre en EMAT TX/RX-enhet 109 en reflektor 108. Ved å forbinde de forskjellige enheter som vist, kan en avstand 106 i eksempelvis stangelementet 3 bestemmes. Dette målesystemet bygger på de samme prinsipper som måleanordningen ifølge figur 5, men her vil RX- og TX-antenne være samlet i en enhet 109. I denne løsningen benyttes en TX/RX switch.
En reflektor 108 er innført i form av et spor frest i overflaten normalt på stangelementets 3 lengderetning, rundt omkretsen av stangelementet 3. Alternativt kan en klave (ikke vist) med skarp kant anordnes rundt stangelementet 3, hvoretter klaven presses inn i stangelementets 3 overflate. Hensikten er å skape en diskontinuitet i den akustiske impedans overflatebølgene møter for å reflektere bølgen. Reflektoren 108 er således en fast del av stangelementet 3 og vil derfor følge dennes bevegelser.
Avstanden er nå gitt av formelen s=c·τ.
Betraktes systemet som om TX/RX EMAT var festet til den ende av en sylinder hvor stempelstangen 3 kommer ut, og at stangelementet 3 på figur 6 er stempelstangen har vi et system som kan bestemme posisjonen til stempelelementet 2 (eller også ”øye” 4 i enden av stempelstangen 3).
Figur 7 viser en mulig utførelse av systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen montert på en typisk hydraulisk sylinder.
Figur 8 viser et sensorarrangement med en glider 116 formet etter stangelementet 3 hvor en piezoelektrisk transduser 117 ligger presset mot 116 av spiralfjæren 118. Spiralfjæren gir det nødvendige kontakttrykk mellom delen i arrangementet og stangelementet 3. Sensoren monteres i et hus (ikke vist).
Figur 9 viser et sensorarrangement hvor en kule 120 er rotasjonsfritt montert i en holder 121. Mot overkanten av holderen 121 presses en piezoelektrisk transduser 122 av en spiralfjær 123.
Spiralfjæren presser arrangementet mot stangelementet 3. Sensoren monteres i et hus (ikke vist).
På figur 10 vises skjematisk en måleanordning for integritetsovervåking. Lydbølgene 131 fra sensoren 6 reflekteres i sprekken 130 som følge av endringen i akustisk impedans noe som så registreres i sensoren.6.
Systemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til å benyttes i forbindelse med ulike pneumatiske eller hydrauliske sylindere, men kan også benyttes på ulike stangelement eller lignende hvor det er ønskelig med en posisjonsmåling.
Det skal bemerkes at flere utførelsesformer er mulige. Oppfinnelsens omfang er begrenset av patentkravene, og en fagmann vil kunne gjøre et flertall endringer av de ovennevnte eksemplene uten å forlate oppfinnelsens omfang.
Krav
IPC-klasse
Fullmektig i Norge:
Org.nummer: 932214636
- Org.nummer:
- Foretaksnavn:
- Foretaksform:
- Næring:
-
Forretningsadresse:
EP 1323931 B1 (B1)
US 6119579 A (A)
US 4126047 A (A)
EP 0781994 B1 (B1)
JP 2010237035 A (A)
US 2007214952 A1 (A1)
Statushistorie
Hovedstatus | Beslutningsdato, detaljstatus |
---|---|
Meddelt | Patent meddelt (B1) |
Under behandling | Godkjent til meddelelse |
Under behandling | Andre og senere realitetsskriv foreligger |
Under behandling | Andre og senere realitetsskriv foreligger |
Under behandling | Første realitetsuttalelse foreligger |
Under behandling | Formaliakontroll utført |
Under behandling | Mottatt |
Korrespondanse
Dato
Type korrespondanse
Journal beskrivelse
|
---|
Utgående
PT Påminnelse om ikke betalt årsavgift (3329) (PT20120504)
|
Utgående
PT Påminnelse om ikke betalt årsavgift (3329) (PT20120504)
|
Utgående
PT Påminnelse om ikke betalt årsavgift (3329) (PT20120504)
|
Utgående
PT Registreringsbrev Nasjonal Patent (15) (PT20120504)
|
Utgående
PT Meddelelse om patent
|
Innkommende, AR197681708
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
|
Utgående
Realitet patent
|
Innkommende, AR116934794
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
|
Utgående
Realitet patent
|
Utgående
Batch PTREMINDER Patent varsel årsavgift
|
Utgående
Batch PTREMINDER Patent varsel årsavgift
|
Innkommende, AR44312210
Korrespondanse (hoved dok)
|
Utgående
Bekreftelse på patentsøknad
|
Innkommende
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
|
Innkommende
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
|
Utgående
Realitet patent
|
Utgående
Infobrev til oppfinner
|
Innkommende
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
|
Utgående
PT PFC Defect Letter
|
Utgående
Dokument utgår
|
Innkommende
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
|
Innkommende
Søknadsskjema Patent
|
Til betaling:
Betalingshistorikk:
Beskrivelse / Fakturanummer | Betalingsdato | Beløp | Betaler | Status |
---|---|---|---|---|
Årsavgift 13. avg.år. | 2024.10.30 | 5460 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Forsinkelsesavgift patent | 2024.10.30 | 700 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 12. avg.år. | 2023.08.25 | 3850 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Forsinkelsesavgift patent | 2023.08.25 | 700 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 11. avg.år. | 2022.06.21 | 3500 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Forsinkelsesavgift patent | 2022.06.21 | 700 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 10. avg.år. | 2021.10.14 | 3200 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Forsinkelsesavgift patent | 2021.10.14 | 700 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Forsinkelsesavgift patent | 2020.10.29 | 700 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 9. avg.år. | 2020.10.29 | 2850 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 8. avg.år. | 2019.03.11 | 2550 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
31901311 expand_more expand_less | 2019.01.31 | 3200 | ONSAGERS AS | Betalt |
Meddelelse patent tillegg >14 sider
2000 = 8 X 250
Meddelelsesgebyr patent
1200 = 1 X 1200
|
||||
Årsavgift 7. avg.år. | 2018.03.12 | 2200 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 6. avg.år. | 2017.03.16 | 2000 | ONSAGERS AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 5. avg.år. | 2016.03.15 | 1650 | Onsagers AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 4. avg.år. | 2015.03.16 | 1350 | Onsagers AS | Betalt og godkjent |
Årsavgift 1. tom 3. avg.år. | 2014.03.18 | 1800 | Onsagers AS | Betalt og godkjent |
31205882 expand_more expand_less | 2012.05.21 | 4600 | Onsagers AS | Betalt |
Søknadsgebyr patent > 20 årsverk
4200 = 1 X 4200
Krav>10, tillegg patent
400 = 2 X 200
|